수동 어류 사료 제조 기계에는 어떤 유형과 옵션을 사용할 수 있습니까?

Dec 01, 2025

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핵심 생산 장비 유형과 기능은 명확하게 정의되어 있으며 선택 대상이 명확하고 적합해야 합니다. 원료 처리 단계에서는 초미세 분쇄기와 내식성-믹서가 필수적입니다. 초미세 분쇄기는 어분과 새우가루를 80-100 메쉬로 분쇄하여 균일한 입도를 확보해야 합니다. 선택 시 분쇄 효율과 완제품 입자 크기 안정성을 우선시합니다. 해머밀 구조를 권장하며, 해머는 316 스테인리스 스틸로 제작되어 원료의 녹 오염을 방지합니다. 믹서는 304 스테인레스 스틸 본체와 광택 처리된 내부 벽을 갖춘 트윈 샤프트 패들 유형이어야 하며 원료 잔류물이 없도록 해야 합니다. 혼합 균일성에 대한 변동 계수는 7% 이하여야 합니다.

압출 및 과립화 장비는 품질의 핵심이며 선택 기준이 엄격합니다. 100-105도 사이의 안정적인 압출 온도를 보장하려면 ±1도의 배럴 온도 정확도로 분할된 온도 제어가 필요한 이축-스크류 압출기가 필수적입니다. 이는 고온으로 인해 어분의 활성 성분이 손상되는 것을 방지합니다. 압출기를 선택할 때 스크류 재질(316 스테인리스 스틸이 가장 좋음)과 속도 조절 범위(150-300 r/min 권장)에 주의하세요. 펠리타이저는 오리피스 직경이 2~3mm인 높은 압축비 링 다이(1:8{18}}1:10)를 사용해야 합니다. 링 다이 재료는 30분 이상의 발포 저항성을 갖는 조밀한 펠릿을 보장하기 위해 내마모성 합금이어야 합니다. 펠릿 균열을 일으킬 수 있는 급속 냉각을 방지하기 위해 100도에서 실온까지 냉각 시간을 15~20분 이내에 제어하는 역류 저온 냉각기가 필요합니다.

보조 장비 선택은 환경 친화성과 효율성의 균형을 맞춰야 합니다. 원료저장소는 수직형 스테인레스 스틸 사일로를 사용하며 방습-, 염수분무- 방지장치를 갖추고 있으며, 사일로 용량은 원료 소모량 15일에 따라 계획됩니다. 집진 장비는 여과 정확도가 0.3μm인 펄스 백 집진기를 사용하여 생산 환경의 먼지 농도가 10mg/m3 이하가 되도록 보장하며 이는 양식장 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 장비를 선택할 때-판매 후 서비스도 고려해야 합니다. 고장에 대한 24시간 대응을 보장하고 가동 중지 시간 손실을 줄이기 위해 해안 지역에 서비스 매장을 보유한 브랜드에 우선 순위가 부여되어야 합니다.

회사 소개

MIKIM의 어류 사료 펠릿 생산 라인 및 지원 기계는 가격 대비 탁월한 가치를 제공합니다. 중개인 가격 인상을 없애고 중소기업(SME)과 어류 양식업자가 합리적인 비용으로 전체 장비 세트를 구매할 수 있어 가격이 저렴할 뿐만 아니라 뛰어난 효율성도 자랑합니다. 원료 분쇄 및 정확한 성분 혼합부터 압출 펠렛화 및 숙성까지 완전 자동화된 공정이 하나의 연속 흐름으로 완료됩니다. 그 결과 전분의 호화율이 높아지고 펠렛이 균일하게 형성되어 생산 효율성과 사료 품질이 크게 향상되어 진정한 "저비용, 고생산성"을 달성할 수 있습니다. MIKIM 어류 사료 펠릿 생산 라인을 선택한다는 것은 24-시간 온라인 고객 지원, 전체 기계에 대한 1-년 보증, 전문적인 현장 설치, 시운전 및 유지 관리, 예비 부품의 안정적인 공급을 포함하여 포괄적인 사전{5}}판매 및 판매 후 서비스를 제공한다는 것을 의미합니다. 탁월한 가치와 서비스 품질을 모두 갖춘 고객이 안심하고 구매하고 안심하고 사용할 수 있습니다!

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