다양한 양식 시나리오에서 소형 어류 식품 제조 기계의 적용 분석

Nov 25, 2025

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가축 및 가금류 양식에서 부유식 어류 사료 제조 기계는 주로 새끼 돼지, 병아리와 같은 어린 동물의 사료 및 비육용 복합 사료를 생산하는 데 사용됩니다. 그들의 핵심 요구 사항은 사료 소화율과 안전성을 향상시키는 것입니다. 어린 동물의 소화 시스템은 아직 완전히 발달하지 않았으므로 높은 수준의 사료 젤라틴화가 필요합니다. 사료 압출기는 100~110도의 고온과 5~8MPa의 압력을 통해 전분 호화율 85% 이상, 충분한 단백질 변성을 달성하여 자돈의 소화율과 흡수율을 30% 이상 높이고 설사율을 5% 이하로 줄입니다. 산둥성의 한 돼지 농장에서는 압출기를 사용하여 새끼 돼지용 종균 사료를 생산했는데, 그 결과 생존율이 85%에서 96%로 증가하고 성장 주기가 15일 단축되었습니다. 공정 조정 측면에서 가축 및 가금류 사료 압출기의 다이 직경은 3-4mm로 선택되고 커터 속도는 300r/min으로 제어되어 어린 동물에게 적합한 균일한 크기의 펠렛을 생산합니다. 원료에 유청분말을 5~10% 첨가하면 압출기의 혼합 작용을 통해 고르게 분포되어 사료 기호성이 향상됩니다. 비육 기간 동안 가축 및 가금류 사료의 경우 젤라틴화 정도를 적절하게 낮추어 생산 효율성을 높이고 가공 비용을 낮출 수 있습니다.

양식업에서 어류 펠렛 제조기의 핵심 기능은 수생 동물의 먹이 환경에 따라 결정되는 강력한 거품 저항성과 안정적인 부력을 갖춘 수생 사료를 생산하는 것입니다. 물고기, 새우, 게 및 기타 수생 동물은 물을 먹습니다. 사료가 쉽게 분해되면 폐기물이 발생할 뿐만 아니라 물도 오염됩니다. 피드 압출기는 스크류 압축비와 다이 구조를 최적화하여 피드 펠렛이 조밀한 외부 쉘을 형성할 수 있게 하여 40{16}}60분의 거품 저항 시간을 달성하고 잔여 피드 속도를 3% 미만으로 줄입니다. 새우 사료를 생산하기 위해 압출기를 사용하는 광동의 새우 양식장은 양식수의 암모니아 질소 함량이 0.8 mg/L에서 0.3 mg/L로 감소하고 새우 체중 증가율이 25% 증가했습니다. 수생 사료 압출기의 공정 조정의 핵심은 온도와 압력 제어에 있습니다. 새우와 게 사료의 경우 완전한 전분 젤라틴화를 보장하려면 압출 온도를 110-120도까지 높이고 압력을 8-10MPa로 높여야 합니다. 새우와 게 섭취에 적합한 크기의 펠렛을 생산하려면 다이 직경 2-3mm, 커터 속도 200r/min을 권장합니다. 일부 부유 수생 사료는 수분 함량을 줄이고 부력을 향상시키기 위해 압출 후 건조가 필요합니다.

애완동물 사료 부문에서는 부유식 생선 사료 압출기를 사용하여 기호성과 영양 균형에 중점을 두고 개 사료, 고양이 사료, 애완동물 간식을 생산합니다. 반려동물 사료의 원료는 육류분, 식물성분, 곡물 등 다양합니다. 피드 압출기는 트윈 스크류의 시너지 효과를 통해 서로 다른 밀도의 원료를 철저하게 혼합하여 각 펠릿의 영양분 함량을 균일하게 유지합니다. 동시에, 압출 중 메일라드 반응은 사료에 천연 고기 향을 부여하여 애완동물의 식욕을 향상시킵니다. 닭고기 맛이 나는 개 사료를 생산하기 위해 압출기를 사용하는 상하이의 한 애완동물 사료 공장은 애완동물 소비가 40% 증가하고 고객 재구매율이 크게 증가했습니다. 애완동물 사료 압출기의 공정 조정은 맛과 질감에 중점을 둡니다. 고온에서 향미 물질이 손상되는 것을 방지하기 위해 압출 온도를 90{10}}100도로 제어합니다. 다이 헤드는 특수 형상(뼈형, 원형 등)을 선택하여 제품의 매력을 높일 수 있습니다. 펠릿을 식힌 후 오일을 뿌려서 기호성을 더욱 향상시킵니다.

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