소형 피드 펠렛 기계 사용에 대한 모범 사례.

Dec 02, 2025

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원료 전처리 및 장비 디버깅은 막힘을 방지하는 데 중요합니다. 짚, 자주개자리 등 굵은 섬유질 원료를 50mm 이하로 분쇄한 후 옥수수, 대두박과 6:3:1 비율로 혼합한 후 셀룰라제 1%, 벤토나이트 0.5%를 첨가하여 소재의 유동성과 결합성을 향상시킵니다. 압출기를 시작하기 전에 공급 시스템을 점검하여 재료 연결 및 막힘을 방지하기 위해 공급 입구에 전자기 진동기(50Hz 주파수)가 설치되어 있는지 확인하십시오. 한 번에 너무 많은 재료를 공급하지 않도록 피더 속도를 180r/min으로 설정하고 "소량, 여러 번" 공급 모드를 사용하십시오. 동시에 압출기 매개변수를 조정하여 스크류 속도를 180-200r/min으로 줄여 배럴 내 재료의 체류 시간을 연장하고 굵은 섬유를 충분히 연화시킵니다.

운영 기술은 효율성을 향상시킵니다. 실시간으로 압출기 부하를 모니터링하고 모터 전류로 작동 상태를 판단합니다. 정상 전류는 정격 값의 80%-90%에서 안정적이어야 합니다. 전류가 갑자기 증가하면 즉시 공급 속도를 줄이고 막힌 부분이 있는지 확인하십시오. 경미한 막힘의 경우, 공급 입구에 옥수수 가루 5-10kg을 추가하여 흐름을 촉진하고 막힘을 제거합니다. 심각한 막힘의 경우 즉시 기계를 멈추고 특수 도구를 사용하여 청소하십시오. 다시 시작하지 마십시오. 원료의 특성에 따라 압출온도를 조절합니다. 옥수수대를 주성분으로 하는 사료는 115~120도, 자주개자리를 주성분으로 하는 사료는 110~115도로 온도를 조절하여 조섬유 연화율을 85% 이상 확보하여 사료소화율을 향상시킵니다.

유지보수를 통해 장비 수명을 연장합니다. 각 종료 후에는 나사, 배럴 및 링 다이를 고압 물총으로 헹구어 잔류 조섬유를 제거한 다음 섬유 얽힘으로 인한 마모를 방지하기 위해 깨끗한 천으로 닦아 건조시킵니다. 매주 나사와 배럴의 내마모성 코팅을 검사하세요.{3}} 코팅이 벗겨진 경우 즉시 질화 처리를 수행하여 경도를 HRC65 이상으로 높이십시오. 링 다이는 고-마모-저항성이 높은 합금으로 제작되어야 하며 균일한 마모를 보장하고 서비스 수명을 연장하기 위해 사용 중에 주기적으로 회전해야 합니다. 다양한 거친 섬유 원료에 해당하는 압출 매개변수를 기록하기 위해 원료 호환성 파일을 설정합니다.

예를 들어 귀리짚 사료는 압출 속도 200r/min, 온도 110도에 대응하고, 옥수수대 사료는 압출 속도 180r/min, 온도 120도에 대응해 정밀한 제어가 가능하다. 또한 운영자는 막힘 진단 및 응급 상황 처리 기술을 숙지하여 오작동으로 인한 손실을 줄이기 위해 전문 교육을 받아야 합니다.

왜 우리를 선택합니까?

MIKIM 압출기는 식품-등급 304 스테인리스 스틸로 제작되어 식품 가공 위생 표준을 완벽하게 준수합니다. 내부식성이 있고-세척이 용이하며 소스에서 잠재적인 오염을 제거합니다. 코어 스크류는 특수 열처리를 통해 고품질의 합금강으로 제작되어 내마모성과 내식성이 뛰어납니다. 통합된 구조 설계와 결합되어 서비스 수명이 크게 연장됩니다. 전체 기계는 CE 및 ISO 국제 권위 인증을 통과하여 글로벌 품질 표준에 부합하고 보다 안전하고 안정적인 처리를 보장합니다.