수족관 부유식 사료 압출기의 과립화 불능에 대한 솔루션

Dec 02, 2025

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새우 사료는 펠릿의 내수성 및 영양 유지에 대한 요구 사항이 높으며 펠렛화 난이도가 상대적으로 높습니다. 새우사료 펠렛화 실패의 주된 이유는 결합력이 부족하고 전분의 호화율이 낮기 때문입니다. 해결책은 다음과 같습니다. 먼저 원료 배합을 조정하고 전분 원료(예: 밀가루)의 함량을 25%-30%로 늘리고 결합제로 알긴산 나트륨을 1%-2% 추가합니다. 둘째, 스크류 속도를 180-200r/min으로 줄이고 기계 내 원료의 체류 시간을 연장하며 압출 및 접착 효과를 향상시킵니다. 셋째, 금형 온도를 95-105도로 높이고 전분 호화율을 85% 이상으로 유지하고 펠렛의 내수성을 향상시킵니다. 협동조합은 처음에 새우 사료를 생산하기 위해 틸라피아 사료와 동일한 제조법을 사용하여 결속력이 부족했습니다. 위의 방법에 따라 공식과 매개변수를 조정한 후 새우 사료 펠릿화에 성공했습니다.

틸라피아 사료는 전분 함량이 높고 결합 성능이 강하며 펠릿화 난이도가 상대적으로 작습니다. 펠릿화의 실패는 대부분 부적절한 수분 또는 매개변수 설정으로 인해 발생합니다. 해결책은: 원료 수분을 14%-16%로 조절하고, 스크류 속도를 220-250r/min으로 설정하고, 다이 온도를 100-105도로 설정하는 것입니다. 펠릿이 느슨한 경우 다이 압축 비율을 1:10-1:12로 적절하게 높이고 압출력을 높일 수 있습니다. 동시에 원료 입자 크기가 균일하고 옥수수가 40-60 메쉬로 분쇄되는지 확인하십시오.

메기 사료는 단백질 함량과 지방 함량이 높아 원료가 뭉치거나 미끄러지기 쉬워 펠릿화에 어려움이 있다. 해결책은 다음과 같습니다. 첫째, 원료 수분을 13%-15%로 제어하고 과도한 수분으로 인해 원료 응집이 발생하지 않도록 합니다. 둘째, 원료의 유동성을 향상시키기 위해 밀기울 2%-3%를 추가합니다. 셋째, 스크류 속도를 200-220r/min으로 설정하고 다이 온도를 85-95도로 설정하여 지방 산화를 유발하는 고온을 피하십시오. 넷째, 압출 접착 효과를 높이기 위해 더 큰 압축비(1:10-1:12)를 가진 다이를 선택합니다. 또한 지방이 고르게 분포되도록 메기 사료를 완전히 혼합해야 하며, 지방 함량이 너무 높아 펠릿화 실패를 초래하는 것을 방지해야 합니다.

기타 어종 사료의 핵심 아이디어는 "사료 특성 + 장비 적응"이라는 두 가지 핵심 사항을 파악하는 것입니다. 섬유질 함량이 높은 초식성 어류 사료의 경우 스크류 속도를 줄이고 다이 압축 비율을 높여야 합니다. 단백질 함량이 높은 육식성 어류 사료의 경우 적절한 결합제를 첨가하고 온도를 조절하여 영양분 손실을 방지해야 합니다.

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