어류 사료 펠렛 압출기의 효율적이고 안전한 사용에 대한 권장 사항

기계를 시동하기 전에 철저한 준비가 필수적입니다. 먼저, 장비의 재질 호환성을 확인하고, 해수에서 급격한 부식을 방지하기 위해 압출기와 배럴이 316 스테인레스 스틸로 만들어졌는지 확인합니다. 둘째, 기계에 남아있는 사료를 깨끗이 닦아내고 깨끗한 물로 헹군 후 마른 천으로 건조시켜 곰팡이 발생과 새 사료의 오염을 방지합니다. 원료 전처리의 정확한 제어가 중요합니다. 어분, 새우가루 등 고{5}}단백질 원료는 최소 80메시로 분쇄해야 하며 수분 함량은 15%-16%로 제어해야 합니다. 혼합 시 내염성 바인더를 0.5% 첨가하여 사료 성형성 및 기포 저항성을 향상시킵니다. 시작하기 전에 압출기를 10분 동안 예열하고 배럴 온도가 85도에 도달했는지 확인한 후 냉간 작동으로 인한 원료 뭉침 및 막힘을 방지하십시오.

 

작동 중 매개변수 제어는 품질의 핵심입니다. 어류 및 새우 종에 따라 압출 매개변수 조정: 새우 사료를 생산할 때 스크류 속도를 220-250r/min으로 제어하고 압출 온도를 100-105도로 제어하여 40분 이상의 침수 저항성을 갖는 조밀한 사료 펠릿을 보장합니다. 농어 사료를 생산할 때 속도를 180-200r/min으로 줄이고 온도를 110도까지 높여서 고단백 요구 사항을 충족시킵니다. 실시간으로 이송 속도를 모니터링하고 주파수 변환기 시스템을 사용하여 이송 속도를 80-100kg/h로 안정화하여 지나치게 빠른 이송으로 인해 모터에 과부하가 걸리거나 지나치게 느린 이송으로 인해 마모가 발생하는 것을 방지합니다. 공급 표면이 거친 것으로 확인되면 즉시 증기 공급을 5%-10% 늘립니다. 불균일한 방전이 발생하는 경우 배럴 온도 센서의 정확성을 확인하고 편차가 ±2도를 초과하는 경우 즉시 교정하십시오.

 

가동 중단 후-유지 관리가 필수적입니다. 매번 사용 후에는 옥수수 가루를 '세정제'로 사용하여 기계를 5분간 작동하여 잔류 사료를 제거한 다음 스크류와 배럴을 깨끗한 물로 헹구고 마지막으로 부식을 방지하기 위해 식품-등급 방청유-를 분사합니다. 매주 씰을 검사하십시오. 씰에 노후화 또는 손상이 발견되면 즉시 염-저항성 모델로 교체하십시오. 각 실행에 대한 원자재 공식, 매개변수 설정 및 장비 상태를 기록하기 위해 장비 사용 로그를 설정합니다. 압출기를 500시간 동안 가동한 후 스크류{11}}배럴 간격을 확인합니다. 0.5mm를 초과하는 경우에는 즉시 수리하여 안정적인 장비 성능을 확보하십시오.

 

 

MIKIM 압출기는 식품-등급 304 스테인리스 스틸로 제작되어 식품 가공 위생 표준을 완벽하게 준수합니다. 내부식성이 있고-세척이 용이하며 소스에서 잠재적인 오염을 제거합니다. 코어 스크류는 특수 열처리를 통해 고품질의 합금강으로 제작되어 내마모성과 내식성이 뛰어납니다. 통합된 구조 설계와 결합되어 서비스 수명이 크게 연장됩니다. 전체 기계는 CE 및 ISO 국제 권위 인증을 통과하여 글로벌 품질 표준에 부합하고 보다 안전하고 안정적인 처리를 보장합니다.

 

 

 

 

 

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