소형 피드 제립기 기계의 핵심 구조적 특징은 무엇입니까?

Nov 25, 2025

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디젤 사료 펠렛 공장은 모델이 다양하지만 핵심 구조는 "동력 전달 - 원료 압출 - 펠렛 성형" 논리를 중심으로 진행됩니다. 이는 주로 전력 시스템, 압출 시스템, 전송 시스템, 공급 시스템 및 제어 시스템의 다섯 가지 핵심 부분으로 구성됩니다. 이 부품들은 함께 작동하여 원료를 펠렛으로 변환합니다.

동력 시스템은 주로 모터와 감속기로 구성된 펠릿 식품 기계의 "심장"입니다. 동력원인 모터는 장비의 용량에 따라 선택됩니다. 시간당 출력이 500kg 미만인 소형 펠릿 공장은 일반적으로 11-15kW 표준 구리선 모터를 사용하는 반면, 대형 기계에는 충분한 전력을 보장하기 위해 37-90kW 모터가 필요합니다. 감속기는 모터의 고속 회전을-압출 시스템에 필요한 저속, 높은 토크로 변환합니다.- 기어 감소 또는 벨트 감소가 일반적으로 사용됩니다. 기어 감속은 더 높은 전달 효율(98% 이상)을 제공하여 고부하 생산에 적합합니다. 벨트 감소는 완충 효과를 제공하여 모터를 충격으로부터 보호합니다.

압출 시스템은 다이 헤드, 가압 롤러 및 가압 롤러 샤프트로 구성된 펠렛 성형의 "핵심 전장"입니다. 이것이 펠릿 품질을 결정하는 핵심 구조입니다. 다이 헤드는 환형 또는 디스크- 모양이며 전체적으로 균일한 크기의 기공이 있습니다. 압력을 가하면 원료가 이 기공을 통과하여 과립을 형성합니다. 기공 직경은 요구 사항에 따라 2-8mm 중에서 선택할 수 있습니다. 소와 양 사료의 경우 일반적으로 3.5~5mm이고, 가금류 사료의 경우 2~3mm입니다. 압력 롤러는 다이 헤드에 단단히 고정되어 있으며 상대 회전으로 인해 원료가 압출됩니다. 롤러 표면의 질감 있는 디자인은 소재와의 마찰을 향상시켜 미끄러짐을 방지하고 압출 효율성을 향상시킵니다.

변속기 시스템은 압출 시스템에 동력을 전달하는 장치로 주로 메인샤프트, 베어링, 커플링 등으로 구성됩니다. 메인 샤프트는 고강도 합금강으로 제작되어 압출 시 엄청난 압력을 견디고 변형을 방지할 수 있습니다. 베어링은 고온-내열 테이퍼 롤러 베어링으로 장비 작동 시 발생하는 고온 환경에서 안정적인 작동이 가능하고 수명이 연장됩니다.- 커플링은 모터와 메인 샤프트를 연결하여 원활한 동력 전달을 보장합니다.

피딩 시스템은 호퍼, 피더, 믹서로 구성되며 원료를 압출 시스템에 고르게 전달하는 역할을 합니다. 호퍼 용량은 생산 능력에 따라 소형 장비의 경우 50~100L부터 대형 장비의 경우 500L 이상까지 설계됩니다. 피더는 일반적으로 주파수 변환기를 사용하여 압출 시스템 부하에 따라 공급 속도를 조정하여 원자재 축적이나 공급 부족을 방지합니다. 교반기는 공급 중에 원료의 예비 혼합을 수행하여 균일한 수분 함량과 구성을 보장합니다.

제어 시스템은 장비의 "두뇌"입니다. 소형 닭 사료 가공 기계는 시작, 정지, 속도 조정과 같은 기본 기능에 버튼 컨트롤을 사용하는 경우가 많습니다. 대형 자동화 장비에는 온도, 압력, 공급 속도 등의 매개변수를 정밀하게 설정하고 장비 작동 상태를 실시간으로 모니터링하며 오작동 시 자동으로 경보를 울리는 PLC 터치스크린 제어 시스템이 장착되어 있습니다.

How To Reduce Malfunctions And Extend The Lifespan Of An Old Animal Pellet Feed Machine? Proper Lubrication Guide For Pellet Machines For Chicken Food