물고기 부동 사료 생산 라인

사료 펠렛 밀의 전체 세트는 농업 산업에서 일반적으로 사용되는 사료 가공 장비이며 그 과정에는 원료 준비, 분쇄, 혼합, 펠릿화, 냉각, 건조, 스크리닝 및 포장이 포함됩니다. 각 링크에 대해서는 아래에서 자세히 소개하겠습니다.
원료 준비는 전체 피드 펠렛 밀 세트의 공정 흐름에서 첫 번째이자 중요한 단계입니다. 이 링크에서는 사료 원료를 선별하여 불순물을 제거하고 다양한 배합 비율에 따라 함께 혼합해야 합니다. 원자재의 품질과 안전성을 보장하려면 원자재의 신선도, 오염, 곰팡이 및 기타 문제가 없는지 확인해야 합니다. 동시에 사료의 영양가와 기호성을 보장하기 위해 다양한 사육 종과 성장 단계에 따라 성분의 적절한 배합 비율을 선택하는 것도 필요합니다.

생선 식품 가공 라인

사료의 곰팡이 및 품질 저하를 방지하려면 펠릿을 건조해야 합니다. 건조 방법은 자연 건조 또는 건조기 건조가 가능하며 특정 상황에 따라 적절한 건조 방법을 선택하십시오. 건조 과정에서는 펠릿의 영양가와 맛에 영향을 미치지 않도록 건조 온도와 시간을 조절하는 데 주의를 기울여야 합니다.
스크리닝은 건조된 입자를 스크리닝하여 불순물과 부적격 입자를 제거하는 것입니다. 특정 상황에 따라 진동 스크린이나 바람 분리기를 사용하여 스크리닝 프로세스를 수행하고 적절한 스크리닝 장비를 선택할 수 있습니다. 스크리닝 과정에서는 스크리닝의 품질과 효율성을 보장하기 위해 주의를 기울여야 하며, 입자가 2차 오염을 일으키지 않도록 장비의 유지 관리 및 청소에도 주의를 기울여야 합니다.

어분 생산 라인

펠렛화는 교반된 원료를 펠릿밀에 넣어 펠렛화하는 공정입니다. 펠릿화 공정 중에 생산된 펠릿이 요구 사항을 충족하도록 압력, 온도, 펠렛 크기 등 펠릿 공장의 매개변수를 조정해야 합니다. 동시에 장비의 정상적인 작동과 서비스 수명을 보장하기 위해 펠렛 밀의 청소 및 유지 관리에도 주의를 기울여야 합니다. 펠릿화는 사료 가공 과정에서 중요한 연결 고리 중 하나로 사료의 기호성과 소화성을 향상시키고 사료의 저장 기간을 연장할 수 있습니다. 따라서 펠렛화 공정에서는 생산된 펠릿의 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있도록 다양한 육종 종 및 성장 단계에 따라 적합한 펠렛화기를 선택하고 펠렛화기의 매개변수를 조정해야 합니다.
냉각의 목적은 펠릿의 온도를 낮추고 펠릿이 달라붙거나 굳어지는 것을 방지하며 펠릿의 품질과 안전성을 보장하는 것입니다. 냉각방식은 자연냉각과 강제냉각이 있으며, 구체적인 상황에 따라 적절한 냉각방식을 선택한다. 냉각 과정에서는 오염과 곰팡이 및 기타 문제를 방지하기 위해 환경을 위생적이고 깨끗하게 유지하는 데 주의를 기울여야 합니다.

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